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日本三共機(jī)械SANKYO機(jī)床數(shù)控圓工作臺RS200/RS240

日本三共機(jī)械SANKYO機(jī)床數(shù)控圓工作臺RS200/RS240

直進(jìn)系にボールスクリューがあるのに対し、三共は回転系に対し、ローラギヤを用いることにより直進(jìn)系と同等の性能をかもし出すことに成功している。このローラギヤとグロボイダルカムから成るローラギヤカム機(jī)構(gòu)は、ボールスクリューと同様に予圧構(gòu)造がとれるためバックラッシが無く、また転がり接觸のため剛性が高く効率も良いです。もちろんクランプ裝置は不用です。

| RS100 | RS170 | RS200 | RS240 |

恒久的な精度

ローラドライブメカニズムの採用により、長期にわたる使用での製品內(nèi)部の部品劣化や、精度の経年変化は無く、耐久性に優(yōu)れています。
定期的な校正や調(diào)整作業(yè)は必要ありません。

ゼロバックラッシによる優(yōu)れた特性

ローラドライブメカニズムの採用により、外力に対しても挙動(dòng)の亂れる事の無い忠実な出力動(dòng)作が可能で、回転角度精度10秒以下という
高精度位置決めを?qū)g現(xiàn)しながら、硬鋼の重切削にも対応可能です。

ノークランプ動(dòng)作

ローラドライブCNCは構(gòu)造上ガタが無いので、クランプ動(dòng)作を必要としません。この構(gòu) 造により、クランプ、アンクランプ時(shí)間を削減でき、従來の油圧式システムのようにエネルギーも必要としません。

メンテナンスフリーと高いコストパフォーマンス

トルク伝達(dá)は転がり接觸によるため、內(nèi)部機(jī)構(gòu)に磨耗が発生せず、長期間の使用でも初期精度と変わらないレベルを維持します。

＜運(yùn)転條件＞
テーブルサイズ：出力テーブル徑　170mm
負(fù)荷イナーシャ：0.5kg?m²
割出し角度：36°（1方向割出し）
割出し時(shí)間：0.35sec

＜500萬回割出し後の精度＞

※左グラフのローラドライブは、當(dāng)社 運(yùn)転動(dòng)テストによる実測値です。
（両社とも同じテーブル徑の試験機(jī)を使用）

ローラドライブCNCでは経時(shí)変化が極小のため定期メンテナンス費(fèi)用を抑えることが出來ます。グラフは

?ウォームギヤ式円テーブルは、年2回のメンテナンス作業(yè)が必要。
?両社とも維持費(fèi)（オイル交換等）は、年間3パーセントとしている。

※両社とも同じテーブル徑のサイズにおけるコストイメージです。

工具研削

ゼロバックラッシ連続加工で精度向上

自動(dòng)車部品加工

高速位置決めで非切削時(shí)間を削減

自動(dòng)車部品加工

高速位置決めで非切削時(shí)間を削減

自動(dòng)車部品加工

5軸同時(shí)精密連続加工

醫(yī)療部材加工

コンパクトな5軸構(gòu)成で難材加工が可能

鏡筒?金型加工

高速精密な連続切削

RS本體仕様